精密鑄造廠家氣孔發(fā)作原因及解決方案
氣孔歸于常見的精密鑄造缺陷之一,氣孔是指精密鑄件單個方位出現(xiàn)潤滑孔眼缺陷。氣孔通常在機加工之后才干被發(fā)現(xiàn)。精密鑄造中出現(xiàn)氣孔的原因及防范方法總結如下:
一、構成原因:
1.大多數情況下出現(xiàn)氣孔主要是由于精密鑄造型殼焙燒不充沛,澆注鋼水時型殼瞬間發(fā)作很多氣體無法順利排出,進而侵入金屬液中構成氣孔;
2.由于制殼工藝或殼型材料原因,型殼透氣性太差,型腔中氣體難以排出,進入金屬液中構成氣孔;
3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而構成的鑄件氣孔。
二、防范方法
1.在精密鑄造條件答應的情況下,在結構雜亂的鑄件最高處設置排氣孔。
2.在規(guī)劃澆注系統(tǒng)時,要充沛考慮到型殼排氣需求。
3.型殼焙燒溫度、時間要合理,保溫時間也要足夠。
4.脫蠟時應將蠟料完全排除。
5.恰當下降澆包嘴到澆口杯距離,澆注速度要均勻,以保證鋼水平穩(wěn)布滿型腔,盡可能少的卷入鋼水中空氣,以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。